在吸塑加工的工作中，需要先準(zhǔn)備材料，還要對各種材料進行選擇，因此一些細(xì)節(jié)工作還是要注意的。為了要讓工作做的好，需要了解下準(zhǔn)備的工作有哪些，快來看一下吧！

　　一、板材的準(zhǔn)備

　　1、過多的灰塵和纖維可能會引起麻點現(xiàn)象。檢查板材表面的清潔，將板材表面的木屑和纖維吹走，保持表面清潔無塵。

　　2、需貼皮板材應(yīng)光滑平整，避免油污污染，特別是基材邊角位置及浮雕圖案內(nèi)需噴氣以吹盡打磨余塵。

　　3、對切割好的板材四邊進行打磨時，應(yīng)當(dāng)選用盡量細(xì)的砂紙打磨。這樣在噴膠后，板材的四邊不會因為纖維過于粗糙而導(dǎo)致吸膠不均，從而引起麻點現(xiàn)象。

　　二、PVC膜的選擇

　　1、PVC膜的厚度、柔軟度、增塑劑含量等因素會影響到吸塑工藝條件的選擇。當(dāng)材料有改變時，應(yīng)先評估并調(diào)整工藝條件后，再進行批量生產(chǎn)。

　　2、PVC膜增塑劑含量過高有可能影響粘合效果。盡可能選擇增塑劑含量較低的薄膜，因為薄膜內(nèi)的增塑劑在長時間儲存及高溫環(huán)境下，有可能游離出表面，從而影響到粘合效果。

　　3、對于硬質(zhì)PVC薄膜，建議使用較短的吸塑時間，以及較高的吸塑溫度；

　　4、對于軟質(zhì)PVC薄膜，建議使用較長的吸塑時間，以及較低的吸塑溫度；

　　5、PVC塑料薄膜有用在平貼和真空吸塑兩種類型，并不是所有薄膜都適合真空吸塑。

　　三、板材的選擇

　　1、一般要求將中纖板的含水率控制在6％至14％之間。

　　2、板材含水率以8-12％為好。

　　四、涂膠量

　　1、涂膠水量因木材的材質(zhì)而異，以木材吸膠水后膠水均勻覆蓋板面為準(zhǔn)，一般情況下，平面噴膠量40-80g/㎡，曲面、橫截面、浮雕輪廓面噴膠量80-100g/㎡（建議噴兩次以達(dá)到更理想的粘合效果）。另外需根據(jù)PVC膜的厚度適當(dāng)調(diào)整膠水使用量。

　　2、噴槍口徑：建議使用1.5-2.0mm口徑的噴槍。噴槍壓力：0.5-0.8MPa，噴槍應(yīng)調(diào)至氣流量大、霧化效果好、出膠量少、以扇形噴射。

　　五、吸塑方式

　　1、表干時間：

　　根據(jù)氣溫、濕度及膠水干燥速度等條件，一般噴膠后需晾置10－30分鐘時間以便膠水內(nèi)水分滲透和蒸發(fā)，特別是噴膠較厚的位置，需待膠水干透成膜，以免吸塑加熱時局部水分含量過高導(dǎo)致起泡或粘合不牢。

　　2、吸塑方式分為干式吸塑和濕式吸塑兩種方式；

　　1）干式吸塑：粘合劑干化后，再進入機臺進行吸塑成為干式吸塑，一般在25℃的常溫情況下，膠水的干化時間為20-30分鐘。40℃環(huán)境下，膠水的干化時間為5-10分鐘。建議客戶在膠膜完全透明、無白色痕跡的情況下進行吸塑。但干化時間過長，可能會影響粘結(jié)效果。特別是對于加固化劑的場合，應(yīng)盡量縮短干化時間。

　　2）濕式吸塑：粘合劑在濕的狀態(tài)下，粘合劑未完全干透即進入機臺吸塑稱為濕式吸塑。濕式吸塑主要是針對客戶設(shè)備無法達(dá)到粘合劑的較低活化溫度或復(fù)合薄膜耐溫性很差的情況下使用，由于粘合劑在吸塑過程中水分未完全揮發(fā)，因此，吸塑時間要比干式吸塑長。通常情況下，盡量不要使用濕式復(fù)合，特別是加熱時間短的吸塑操作。否則，成品有可能出現(xiàn)滑膠現(xiàn)象。

　　3）不能用超過50℃的熱風(fēng)或其他方式強制干化。