大型厚片吸塑成形是指所用材料厚度超過2mm，不能用全自動機械吸收成型，必須用厚板材專用的半自動吸收成型機加工生產(chǎn)。大型厚片吸塑制品一般具有面積大、高度大、材料厚的特點，常用ABS、丙烯酸(有機玻璃)、PS、PC、PVC等材料加工，那么，下面一起了解下大型厚片吸塑制品汽車方面的應(yīng)用、特點及用處吧!

　　大型厚片吸塑產(chǎn)品在汽車上的應(yīng)用、特點和有用性

　　一、HDPE材料：具有良好的耐熱性和耐寒性，化學穩(wěn)定性，剛性強，韌性和耐環(huán)境應(yīng)力開裂性好。主要用途：吸塑托盤的頂蓋、油箱、大部分汽車零部件的專用包裝等。

　　二、ABS材料：具有易成型、尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好、耐壓力優(yōu)良等特點，具有耐沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學藥品性及優(yōu)異的電氣性能，與HDPE相比。主要用途：汽車、電子、辦公室、通信設(shè)備等領(lǐng)域。

　　三、ABS+TPU材料：在ABS板材的制造過程中，在表面包復(fù)TPU膜的新型板材。這種材料的成本是普通材料的2-3倍。該材料的產(chǎn)品具有ABS優(yōu)良的機械性能和TPU高的耐磨性和耐撕裂性。由于該材料的成本較高，在應(yīng)用上有一定的限制。TPU的特點：耐磨性好，耐磨性比天然塑料高5倍以上，是耐磨產(chǎn)品的材料之一，抗撕裂性也優(yōu)于常用塑料。

　　大型厚片吸塑主要用途：主要用于汽車內(nèi)飾材料、要求較高的零部件，如發(fā)動機、變速器等。

　　大型厚片吸塑模具一次可以成型大尺寸、外形復(fù)雜、尺寸要求不準確的塑料制品，開發(fā)周期短，廣泛應(yīng)用于汽車內(nèi)飾、交通運輸、建材、醫(yī)療器械、家電、衛(wèi)浴、體育用品等人們?nèi)粘Ｉ�活的各個領(lǐng)域，某些方面可以代替注塑、玻璃鋼、金屬外殼等，吸塑模具制造成本低。

　　以上介紹的就是大型厚片吸塑制品汽車方面的應(yīng)用、特點及用處，如需了解更多，可隨時咨詢！